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关于赴ABB厦门工业中心学习考察情况的报告
来源: | 作者:综合部 | 发布时间: 277天前 | 663 次浏览 | 分享到:

进一步开拓,学习先进, 2021年114日至15日,公司组织有关部门的主要负责共计13人,赴厦门ABB厦门工业中心进行了实地考察。

现将学习考察情况报告如下:

本次考察我们重点参观了工业中心的低压断路器和开关生产中心、低压成套生产中心、电气技术创新中心。据工作人员介绍,ABB集团已将岛内分散的系列公司集中打包迁移到厦门工业中心内,完成了集团在厦门的“跨岛升级”。这一工业中心拥有ABB全球最大的中、低压开关柜和断路器制造基地,设立了ABB全球低压电气系统第二大研发中心、以及在华第一个实现数字化互联的远程服务中心等。未来,ABB将继续探索智能制造、智能电网、智能建筑等领域。

ABB是全球电网、电气产品、工业自动化和机器人及运动控制领域的技术领导企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过130年的创新历史,ABB技术全面覆盖电力和工业自动化价值链,应用于从发电端到用电端、从自然资源开采到产成品完工的各种场景,谱写行业数字化的未来。

在钣金制造中心看到,一块经过自动冲床加工过的钢板,被工业机器人夹起后,进行定位,翻转,多道折弯等自动化加工步骤后,一个开关柜装配部件就可以成型下线。据介绍,原来这样的工作至少需要4名员工才能完成,现在只需一名员工,站在一旁观察设备运行状况,简单上料就可以完成。如今,在ABB厦门工业中心内,自动化机器人已经成为一道亮丽风景线,而通过工业互联网的建设,更是让机械设备“活起来”,自动上传生产信息,自动检测各个生产环节的参数,一系列智能化生产,使整个生产效率提升了30%。

      在生产管理方面,可以调度生产订单到适当的工作站,并能够根据产品类型自动匹配工艺路线,查看所有的工单及所有在制品的状态。可以对设备和工人的停机信息及原因进行实时收集与跟踪,并根据实时收集到的停机信息及时采取行动,提高生产效率。在设备管理方面,不仅可以对设备进行常规巡检、维护,在设备发生异常时,还可以让设备管理员第一时间现场进行设备维修,相比过去大大缩减了设备维修周期。在信息追溯方面对关键物料信息追溯、生产人员、质量数据记录等均可追溯。


整个考察过程大家纷纷表示有很多可以学习借鉴的地方,非常有收获。

                                                                                                                                                                                                2021年1月20日