为了进一步开拓思路，学习先进， 2021年1月14日至15日，公司组织有关部门的主要负责人共计13人，赴厦门市ABB厦门工业中心进行了实地考察。

现将学习考察情况报告如下：

本次考察我们重点参观了工业中心的低压断路器和开关生产中心、低压成套生产中心、电气技术创新中心。据工作人员介绍，ABB集团已将岛内分散的系列公司集中打包迁移到厦门工业中心内，完成了集团在厦门的“跨岛升级”。这一工业中心拥有ABB全球最大的中、低压开关柜和断路器制造基地，设立了ABB全球低压电气系统第二大研发中心、以及在华第一个实现数字化互联的远程服务中心等。未来，ABB将继续探索智能制造、智能电网、智能建筑等领域。

ABB是全球电网、电气产品、工业自动化和机器人及运动控制领域的技术领导企业，致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过130年的创新历史，ABB技术全面覆盖电力和工业自动化价值链，应用于从发电端到用电端、从自然资源开采到产成品完工的各种场景，谱写行业数字化的未来。

在钣金制造中心看到，一块经过自动冲床加工过的钢板，被工业机器人夹起后，进行定位，翻转，多道折弯等自动化加工步骤后，一个开关柜装配部件就可以成型下线。据介绍，原来这样的工作至少需要4名员工才能完成，现在只需一名员工，站在一旁观察设备运行状况，简单上料就可以完成。如今，在ABB厦门工业中心内，自动化机器人已经成为一道亮丽风景线，而通过工业互联网的建设，更是让机械设备“活起来”，自动上传生产信息，自动检测各个生产环节的参数，一系列智能化生产，使整个生产效率提升了30%。

      在生产管理方面，可以调度生产订单到适当的工作站，并能够根据产品类型自动匹配工艺路线，查看所有的工单及所有在制品的状态。可以对设备和工人的停机信息及原因进行实时收集与跟踪，并根据实时收集到的停机信息及时采取行动，提高生产效率。在设备管理方面，不仅可以对设备进行常规巡检、维护，在设备发生异常时，还可以让设备管理员第一时间现场进行设备维修，相比过去大大缩减了设备维修周期。在信息追溯方面对关键物料信息追溯、生产人员、质量数据记录等均可追溯。

整个考察过程大家纷纷表示有很多可以学习借鉴的地方，非常有收获。

                                                                                                                                                                                                2021年1月20日